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?二、備注： 
?當您在扳手選型上遇到困難，您只需要填寫您所需預緊螺母、螺栓空間位置表，我們會在最短時間內為您推薦最適合您需要的液壓扳手。
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（4）當您需要同時預緊多個螺栓時，我公司可以為您提供一拖X臺扳手的配置，下圖為一拖四液壓扳手工作示意圖：

    （5）當您對您所需預緊的螺栓、螺母不清楚所需預緊扭矩為多少時？您可參照下面螺栓推薦使力矩值表進行選型，也可與我們聯系。

??6）因為螺栓擰松扭矩約為擰緊扭矩的1.5~2倍，所以在選用液壓扳手時，液壓扳手的額定扭矩一般應為實際螺栓、螺母所需扭矩的1.8倍。
??三、液壓扳手操作指南
??（一）、結構及工作原理簡介

??01：數控液壓泵站 02： 液壓扳手本體 03：數控數顯控制系統 04：重型套筒 05：高壓膠管總成 
??數顯高精度自動換向液壓扭矩扳手(見圖)由數控數顯控制系統、數控液壓泵站、液壓扳手本體、高壓軟管總成及工作套筒五部分組成。高壓電動泵站作為動力源，它提供的高壓油經高壓軟管輸送到扳手油缸內，從而驅動活塞桿，經曲柄連桿機構驅動套筒旋轉，當活塞伸出時驅動螺栓螺母旋轉，活塞收回時棘輪棘爪打滑不工作。當您所需要的扭矩值在控制面板上直接設定數值后通過高精度壓力傳感器探測系統壓力，經微機處理發出指令實現扳手的自動連續工作及啟停。同時在扳手本體上設定了啟停開關，在高空及較遠距離作業和在扳手本體上直接啟停（使用新型專利）。 
??（二）、泵站簡介

??01: 泵站電機 02：控制箱 03：油箱 04:高壓調節閥 05：電磁閥線圈 06：傳感器 07：工藝孔 08：數控數顯控制盒

??01：：液位計 02：(B)低壓接口 03：(A)高壓接口 06：高壓開啟指示燈 07：低壓開啟指示燈

??01：繼電器（按鈕開關接口） 02：電源線 03：高壓電磁閥接線端 04：低壓電磁閥接線端 05：加油口 07：低壓調節 08：低壓電磁鐵線圈
??液壓扳手配套的泵站為SJB08/6型雙級高低壓柱塞板，其主要參數如下：
??1、高壓額定壓力 70MPa，低壓為5MPa。
??2、高壓輸出流量為0.8L/min，低壓輸出流量為6L/min。
??3、電機功率為1.1KW。
??4、電源電壓為220V二相交流電。
??5、油箱容積12L。
??6、液壓油為VG46或粘度更小的抗磨液壓油。
??7、外形尺寸為：重量約30Kg。
??泵站的外觀介紹：
??電機：為220V，交流電動機，功率1.5KW
??三位四通閥：電源接通后低壓回路自動接通，活塞回程進入待工作狀態，斷電后自動回中位泄壓。
??高壓溢流調節閥：調節高壓壓力，帶控制系統的泵站將調節閥順時針旋到底。如無松動，始終無需調節。
??低壓溢流調節閥：出廠前已設定，當低壓出現故障時，可進行檢查調校。
??加油口：游標尺低于2/3位時應旋開加油。
??傳感器：精度誤差±0.3% 。
??電器控制盒：
??數顯控制盒：

??（三）、液壓扳手本體外觀簡介

??01：油缸 02：驅動軸定位套 03：啟停按鈕 04：旋轉接頭 05：低壓接口 06：高壓接口 07：反力臂 08：反力臂護套
??01：驅動軸 02：控制盒 03：信號線接口

??01：反力臂定位螺釘 
??1、反力臂：用來支撐拆鎖螺栓時所承受的反作用力，它可360 o旋轉便于尋找支撐點。
??2、旋轉接頭：水平方向360 o，垂直方向180o可旋轉，與膠管連接非常方便，旋轉接頭借口有AB接口標志，A為高壓，B為低壓。 
??3、驅動軸：拆鎖螺栓時將套筒套在驅動軸與螺母吻合即可。當需要改變扳手松緊工作狀態只需將驅動軸抽出，換一邊裝上即可。更換方法為按壓驅動軸定位芯，拔出驅動軸，換一邊裝上即可。 
??4、控制開關及感應器
??（四）、操作歩驟
??螺母的上緊

??01:液壓扳手本體 02：反力支撐點 03：高壓膠管總成（紅色） 04：低壓膠管總成（藍色）



??1、 用高壓軟管總成連接泵站與扳手本體，紅色軟管連接高壓接口，藍色軟管連接低壓接口，在扳手本體上，高壓管接口處有字母“A”，低壓接口處有字母“B。在泵站和扳手上標均有A B接口字樣。 
??2、 將控制電線兩端插頭分別插在控制箱和扳手的相應插孔上.。
??3、 連接電源插頭。
??4、 合上控制箱上的電源開關（控制系統參見附圖）。此時油泵開始工作。
??5、 將壓力調節閥順時針旋轉到底。
??6、 面向反力臂，驅動軸出頭在左為緊螺栓狀態，驅動軸出頭在右為松螺栓狀態。如需變更工作狀態，只需按下驅動軸定位芯，從另一端取出驅動軸，換一方向裝好即可。將扳手套筒套在需要拆鎖的螺栓（螺母）上，將扳手驅動軸方榫與套筒驅動軸四方孔聯接，同時尋找可靠的反力支撐點。盡量將反力臂處于水平狀態，并使反力臂與反力臂支撐部位接觸面積盡量大。 
??7、 液壓扳手數控系統控制盒面板：

??01：設定力矩視窗口 02：動態力矩視窗口 03:系統動態壓力視窗口 04~06和11~13 ：六種螺栓扭矩值儲存鍵 07：控制盒鑰匙 08：設置鍵 09：啟停鍵 10:調節鍵 
??當你需要設定螺栓拆鎖力矩值時，首先將控制盒上的鎖打開，然后按下設置鍵，此時十位數上的數值會閃動，再按下累加鍵，數字會在0-9之間循環，再按下設置鍵，此時，百位上的數字閃動，在按下累加鍵，數字又會在0-9之間循環，一次按下去調整千位萬位上的數值，設定數值完畢后按“設置鍵保存”即可。
??面板上M1-M6 6個鍵可儲存6種螺栓的扭矩值。依次按M1-M6鍵按上如所說方法設定保存。下次預緊只需按下所需預緊螺栓扭矩值對應鍵即可。
??如您的一套控制系統需要帶動多種規格的扳手工作，在更換扳手型號后需調整扭矩比例系數及油缸回程時間，調整方法如下，按住“設置”和“M1”鍵的同時按下控制盒左邊的按鈕進入工廠模式，進入工廠模式后面板第二排視窗口所對應的是油缸回程所需的時間，按“M2”鍵為減，“M5”鍵為加。最小調整單位為0.1秒。第三排視窗口所對應的是扳手系數，按“M3”或“M6”均可進行循環更改，更改后按設置鍵保存（不同型號扳手的系數，在說明書中已載明）。
??一般情況下，您所購一臺系統只配一臺扳手，出廠前已設定好，無需調整。


8、 進入正式操作，將扳手套在需要上緊的螺母上，反力臂置于可靠的反力支撐點上。按一下“啟/停”或按下扳手上的按鈕開關開始工作，達到預定的扭矩時扳手停止工作。在工作過程中需要停止扳手工作按下扳手上的按鈕開關或按下“啟/停”開關即可（注：扳手上的按鈕開關和面板上的“啟/停”開關性能相同）。
9、 上緊第二只螺母，只需按上述方法重復操作即可。（如果上緊第二只螺母時所需的扭力值與第一只相同時則不需要重新設定）。
10、 工作完畢后，將電動泵壓力調節手柄松開，將壓力調至到0，關閉電源開關，卸下各快速接頭，并將泵站、扳手及 高壓軟管總成等清洗裝箱，并注意防銹防污，以備下次正常使用。
螺母的拆卸
螺母的拆卸時，一手按住方軸中的心軸，另一只手把方軸推向另一側，松開心軸即可。而操作方法和程序則與螺母的上緊相同。
多只螺母同時上緊的工件，使用本系列扳手上緊時，應分預緊、最后上緊兩步進行，而且每步操作都應交叉對稱，以使工件在預緊和上緊過程中始終受力均勻。
預緊或預卸扭矩控制在額定扭矩的70~80%。 
五、安全檢查和注意事項
1、 連接軟管應處于自由狀態，不得盤成直徑小于500mm的圓圈。
2、 在液壓扳手各連接銷軸及活動部位應涂潤滑脂，減少由于摩擦而造成的扭矩損失。
3、 工作時液壓系統不得用手接觸；手和身體的其它部位不能放在反力臂后面，以免造成人身傷害。
4、 卸下快換接頭后，其接頭外露部分必須用防護蓋罩住，以防灰塵進入液壓缸，損壞液壓系統，導致漏油。
5、 工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當于20號機油）系統內工作油每年須更換并清洗過濾器。
6、 工作時，電源線必須有接地線，嚴禁一線一地使用，長期使用時，需經常檢查漏電保護器是否工作正常。
六、安全檢查和注意事項
1、 工作時液壓系統不得用手接觸；手和身體的其它部位不能放在反力臂后面，以免造成人身傷害。
2、 工作時，電源線必須有接地線，嚴禁一線一地使用，長期使用時，需經常檢查漏電保護器是否工作正常。
3、 每次使用前必須檢查工作油是否滿足工作需要，如果不夠必須加油。工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當于20號機油）系統內工作油每年須更換并清洗過濾器。
4、 每次使用前必須檢查各油管及電線是否有破損、變形，如有問題應該處理之后方可使用。
七、液壓扳手隨機備件
1、液壓扳手全套密封件各一套
2、快速接頭一付
3、按扭開關一個
4、壓力表一只、接頭一個
八、常見故障的排除
1、如控制系統出現故障，可用按鈕開關進行手動控制，使用方法如下：
<1>卸下油泵上的壓力傳感器，裝上壓力表。
<2>把控制盒背面所有插頭拔出，將原先接控制盒上油泵電磁閥的接頭與按鈕開關接頭相接。
<3>啟動電動泵，旋動高壓調壓閥，當調壓閥壓力達到所需壓力值時，將調壓閥鎖緊。

<4>長按標有“上”的按鈕 ，液壓扳手活塞伸出到底，壓力迅速升高，此時松掉按鈕，活塞自動收回，至活塞收到底，重新按下控制按鈕。循環工作至所設定壓力，停止工作。
<5>扭矩與壓力的換算值為： : 。
2、壓力不足或無壓力
<1>安全閥錐閥卡死，排除方法：檢修錐閥或閥座。
<2>換向閥膠圈損壞，排除方法:更換膠圈。
<3>接頭松動或密封損壞造成漏損，排除方法:更換鋼球或修復（劃平）閥座。
<4>液壓油有雜質，排除方法:更換液壓油，清洗油路、油箱。
3、流量不足
<1>柱塞偶件配合間隙磨損過大，排除方法：一般更換柱塞也可更換柱塞套。
<2>柱塞或彈簧折斷，排除方法：更換有關零件。
<3>各處漏損造成流量不足，排除方法：緊固接頭更換密封件。
<4>油溫過低造成吸油困難，油溫過高造成容積效率下降，排除方法：控制油溫在10-60 攝氏度之間。
<5>液位過低，油泵吸空，排除方法：加油。
4、扳手工作行程沒有
5、扳手回程沒有